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在工业生产中，掌握压力变送器及传感器的校准与预防性维护（PM）规程至关重要。本文将详细解析标准维护流程。

维护前准备

1. 获取工作许可

• 通过设备标签号申请专项作业许可证

• 准备个人防护装备（PPE）并完成穿戴检查

2. 仪器校准准备
   需配备下列测试与校准仪器（TCI）：

• 数字万用表（精度0.5级）

• 压力泵（量程覆盖设备工作范围）

• HART通讯器

• 综合工具包（含密封检测工具）
  注：TCI需在作业前24小时完成校验标贴核查，蓄电池设备应确保满电量状态

标准维护流程
第一步：系统隔离

1. 联锁管理

• 解除相关控制回路联锁（须完成联锁旁路审批）

• 要求操作工程师将PID控制器转为手动模式

2. 过程隔离

• 关闭过程隔离阀门

• 双确认机制：比对DCS/PLC系统读数与现场仪表显示值

第二步：设备检测

1. 本体检查

• 打开后盖进行电缆标记（建议使用色标记录线序）

• 测量供电电压（标准范围18-30V DC）

• 接入HART通讯器读取工况参数

2. 零点校准

• 开启平衡阀排气

• 危险介质应关闭排液口，通过安全装置泄压

第三步：量程标定

第四步：密封检测

• 使用Snoop检漏液进行法兰/接口密封测试

• 重点检测波纹管与过程连接部位

校准后处理

1. 误差评估

• 容许误差：≤量程的±0.5%（ASME B40.100标准）

• 超差设备需执行三点式线性校正

2. 系统恢复

• 安装后盖并使用硅胶密封

• 更新校准标签（有效期建议12个月）

• 恢复控制回路自动模式

文档管理

• 完成校准报告（含历史数据比对）

• 签批关闭工作许可证

• 上传维护记录至EAM系统